產品概述
采用含硅無機聚合物對有機聚合物改性得到交替排列組成的多嵌段共聚物為成膜物質,然后添加良好穩定性的各種納米微粉填料,生產的海工高耐候重防腐涂料。通過成膜物質和功能性填料的相互協同作用來提高涂料的耐腐蝕性能、耐磨性能和綜合力學性能等,適合海洋環境及海洋大氣環境下高性能防腐的需要。
涂料組成
成膜物質:含硅無機聚合物對有機聚合物改性得到交替排列組成的多嵌段共聚物。
填 料: 納米氧化鈦微粉、氧化鋯、氮化硼、稀土氧化物、復合MM0顏料。
主要特性
涂層耐沖擊、耐磨并耐工業腐蝕和海洋大氣腐蝕。
涂料成膜后色澤飽滿、平滑、柔和、具有極強的裝飾性能。
涂層成膜致密,具有優異的防水、抗潮和抗氯離子滲透能力。
涂層具有良好的力學性能,抗海浪沖蝕、耐摩擦、不易劃傷。
涂層在冷熱交替、干濕交替的環境中,仍具有良好的機械性能。
技術指標
序號 | 項目 | 檢測結果 | 參考標準 |
1 | 附著力 級 | 1 | GB/T1720 |
2 | 柔韌性mm | 1 | GB/T1731 |
3 | 細度 μm | 45 | GB/T1724 |
4 | 粘度(涂-4杯)s | 30-35 | GB/T1723 |
5 | 沖擊強度 cm | 50 | GB/T1732 |
6 | 耐人工老化600h | 無起泡、剝落、裂紋 | GB/T9755 |
7 | 鹽霧試驗1000h | 無起泡、無開裂、無銹斑 | ASTMB117 |
8 | 固化時間 h (25℃,相對濕度70%) | 表干≤0.5;實干≤2 | GB/T1728 |
施工方案
1、基體處理?
金屬基體:
作為單涂層使用時;①對新建工程所用材料需對基體噴砂或拋丸處理,清潔后的表面達到Sa2.5級,局部修補時表面達到St3級,表面粗糙度20-30μm,方可涂裝。②對現有工程進行翻新改造時,需對基體表面進行高壓水沖洗或拉毛處理,要求基體表面無油污,無銹,無灰塵等不牢固物,完全干燥后盡快施工。
作為復合涂層使用時;待底漆實干后進行該涂料施工(底漆忌用醇酸漆,易咬底)。
混凝土表面:
新的砂漿混凝土表面必須經過合理的養護時間,讓其“吐堿”,并充分干燥,要求其含水率小于10%,PH值小于10后方可施工。底層表面應干燥、堅實、牢固,不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。底層表面必須清潔,無泥土、白霜、油污及脫模劑等污染物附著。如發現有上述附著物,應用鏟刀、鋼絲刷等除去,再用高壓水沖洗干凈,干燥后方可進行涂裝。墻面經處理后應盡快進行施工,以免再次污染。
2、混合
按重量配比; 主劑∶固化劑=20∶1(以產品說明書為準,工況不同配比會有調整)
混合時,應持續攪拌主劑的情況下,緩緩倒入固化劑,使其充分攪拌均勻。
混合好的涂料熟化20min后,用60-80目篩網過濾,并倒入另一只容器中備用。
混合后的涂料有效期8小時,請根據施工進度安排使用。
3、環境條件
噴涂作業應在基體處理后盡快進行,一般不應超過8小時?;w表面溫度和環境溫度一般不低于10℃,表面溫度至少應高于露點3℃以上,空氣相對濕度不超過85%。
4、涂裝
本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
5、稀釋
一般情況下涂料不需要稀釋劑,當環境溫度過低時可用來調節粘度和清洗工具。宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
包裝與貯存
雙桶包裝:20kg/組;主劑組分19kg,固化劑組分1kg。
單桶包裝:15kg/組;主劑組分14.3kg,固化劑組分0.7kg。
本產品應貯存于陰涼干燥、通風處場所。
自包裝之日起,在不打開原包裝情況下有效期12個月。