產品概述
ZM99-01A01無機多功能防腐涂料,性能已達到國際先進水平,是代表涂料行業未來發展趨勢的高技術產品,“澤馬公司”產品的科技領先性和使用的廣泛性,進一步確定了“澤馬公司”作為環保型涂料系列產品研發領先者的地位。
涂料組成
組份1:無色透明液體;主要由復合氧化物納米分散體組成。
組份2:灰色超微粉體;主要由鱗片狀鋅粉(厚度為0.1μm)、金屬氧化物超微粉體
稀土化合物超微粉體組成。
主要特性
綠色環保:有機揮發物(VOC)含量為0,不含鉛、鉻、鎘等有毒化合物,涂料無閃點,在運輸使用過程中無燃燒、爆炸危險。
長效防腐:極好的耐蝕性,抗潮濕大氣、酸雨、海水和鹽霧腐蝕,對石化產品和有機溶劑具有極高的穩定性。海洋大氣環境下防腐時效25年以上。
復合功能:
耐高溫400℃、導靜電、防止海生物附著、優良的陰極保護性能。
極強的附著力:
涂層與基體結合力極強,涂料組成物中含有的羥基(-OH),與金屬基體正離子形成化學鍵結合,通過涂料中偶聯劑幫助下,甚至實現共價鏈的結合。在空間網狀結構維系下,涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體,幫助涂層形成一個致密的界面過渡層,使其綜合熱力學性質與基體相匹配。
防腐機理
ZM99-01A01無機多功能防腐涂料涂層直接與金屬基體結合,可以起到:
陰極保護作用:涂層內,鋅電離所形成的電子,可以遷移到鋼基體,對所暴露的鋼表面區域,起到陰極保護作用。
自愈作用:涂層在環境作用下的反應產物碳酸鋅、氫氧化鋅、氧化鋅比反應前有更大的體積,它可以在表面上或孔隙內形成,起到了封孔和密封表面的作用。一些小的漏涂、斑塊、針孔、劃傷或疤痕,會由于鋅的反應產物的形成而愈合。
屏蔽作用:完整的ZM99-01A01無機多功能防腐涂料涂層,由于超細鱗片狀鋅粉和層片狀無機填料的迷宮效應,可以防止腐蝕介質接觸到鋼鐵基體表面,避免鋼鐵腐蝕的發生。對鋼鐵表面具有超強的防腐蝕保護能力。
技術指標
項目 | 指標 | 測試方法 |
附著力 | 無咬起和片狀脫落 | ASTMD3359 |
>20Mpa | GB/T5210 | |
柔韌性 | 1mm | GB/T1731 |
耐沖擊性 | 50 cm | GB/T1735 |
耐鹽霧 | 1000h漆膜無起泡、無銹斑、無脫落 | GB/T1771 |
耐老化 | 1000h顏色稍微變暗、無起銹、無開裂現象 | GB/T14522 |
耐溫性 | 400℃ | 長期工作 |
甲苯浸泡 | 1500h無軟化、無銹蝕、無明顯變化 | GB/T1734 |
耐海水浸泡 | 一年;無脫落、無氣泡、無明顯變化 | 湛江實驗 |
干膜含鋅量Wt% | ≥90% | HB/T3668 |
施工方案
1、基體處理
涂裝作業前,應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。噴砂達到Sa2.5級,粗糙度控制在25~40μm范圍內,局部修補涂層時達到St3級。
2、混合
按重量比粉體組分∶液體組分=2:1進行混合,使用機械攪拌設備應在持續攪拌液體組分的情況下,緩緩倒入粉末組分攪勻直至無干粉及顆粒物。
將混合好的涂料用60目篩網過濾,并倒入另一只容器中備用,確保涂料始終處于懸浮狀態中?;旌虾蟮耐苛嫌行?小時(25℃),請根據施工進度安排使用。
3、涂裝
使用輥涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
噴槍口徑1.8mm-2.0mm為宜。
待涂基體溫度應在5-50℃溫度范圍內涂裝為宜。
待第一遍涂層表干后,進行第二遍涂裝,該涂料涂層總厚度不應超過150μm。
涂層干膜厚度75μm, 70%RH測得。 | ||||
環境溫度;℃ | 30 | 20 | 10 | 5 |
表干時間;min | 3 | 6 | 13 | 20 |
復涂時間;min | 5 | 8 | 20 | 30 |
實干時間;h | 0.3 | 2 | 4 | 24 |
包裝與貯存
雙桶包裝:50kg/組;粉體組分33kg,液體組分17kg。
單桶包裝:15kg/組;粉體組分10kg,液體組分5kg。
本產品應貯存于5℃以上陰涼干燥、通風處場所。
自包裝之日起,有效期12個月。超過有效期產品經檢驗合格后仍可使用。